ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট ম্যাগনেসিয়া, ভারী পোড়া ম্যাগনেসিয়া, ফিউজড ম্যাগনেসিয়া, উচ্চ বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়া এবং উচ্চ মানের গ্রাফাইট এবং বক্সাইট সংযোজন দিয়ে তৈরি। ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটের বৈশিষ্ট্যগুলি ইটের মধ্যে থাকা গ্রাফাইটের উপাদানগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।
গ্রাফাইট হল এক ধরনের অধাতু খনিজ, সাধারণত লোহা কালো, যা পাথর, পাথর কালো, পাথর শামুক, পাথর দাই, থ্রুসাইট, কার্বন, কালো সীসা নামেও পরিচিত। গ্রাফাইটের ধাতব এবং অধাতু উভয় ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এটিকে অনেক শিল্প ও প্রযুক্তিগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। 19 শতকের আগে, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরিবাহিতার কারণে, গ্রাফাইট প্রধানত অবাধ্য, রঙ্গক এবং অন্যান্য কাঁচামালে ব্যবহৃত হত।
প্রথমত, গ্রাফাইটের বৈশিষ্ট্য
1. উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী গ্রাফাইটের গলনাঙ্ক হল 3850 ডিগ্রী ±50 ডিগ্রী, এবং স্ফুটনাঙ্ক হল 4250 ডিগ্রী। এমনকি যদি এটি অতি-উচ্চ চাপ দ্বারা পুড়ে যায়, তবে ভর ক্ষতি খুব কম এবং রৈখিক প্রসারণ সহগ খুব ছোট। মডিফায়ার গ্রাফাইটের শক্তি তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। 2000 ডিগ্রিতে, গ্রাফাইটের শক্তি দ্বিগুণ হয়।
2. বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা। গ্রাফাইটের পরিবাহিতা সাধারণ অধাতু আকরিকের তুলনায় দ্বিগুণ বেশি। তাপ পরিবাহিতা ইস্পাত, লোহা, সীসা এবং অন্যান্য ধাতব পদার্থের চেয়ে বেশি। ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে তাপ পরিবাহিতা হ্রাস পায়। এমনকি অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায়, গ্রাফাইট এডিয়াব্যাটিক।
3. লুব্রিসিটি। গ্রাফাইটের লুব্রিসিটি গ্রাফাইট ফ্লেকের আকারের উপর নির্ভর করে, ফ্লেক যত বড় হবে, ঘর্ষণ সহগ যত ছোট হবে, তৈলাক্তকরণ কার্যক্ষমতা তত ভাল।
4 রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, ঘরের তাপমাত্রায় গ্রাফাইটের ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, অ্যাসিড প্রতিরোধের, ক্ষার প্রতিরোধের, জৈব দ্রাবক জারা প্রতিরোধের।
5. প্লাস্টিসিটি। গ্রাফাইটের শক্ততা খুব ভাল, ভাল প্লাস্টিকতার সাথে।
6. তাপীয় শক প্রতিরোধের. উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হলে গ্রাফাইট ধ্বংস ছাড়াই তাপমাত্রার তীব্র পরিবর্তন সহ্য করতে পারে। যখন তাপমাত্রা পরিবর্তন হয়, গ্রাফাইটের আয়তন সামান্য পরিবর্তিত হয় এবং ফাটল ঘটবে না।
দ্বিতীয়ত, ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটের কার্যক্ষমতার উপর গ্রাফাইটের প্রভাব
1. গ্রাফাইট বিষয়বস্তু
গ্রাফাইটের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের শক্তি হ্রাস পায়, তাপীয় সম্প্রসারণের হার হ্রাস পায় এবং অবশিষ্ট সম্প্রসারণের হার বৃদ্ধি পায়। অতএব, ইটের মধ্যে গ্রাফাইটের পরিমাণ প্রায় 20 শতাংশ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
2. গ্রাফাইট বিশুদ্ধতা
গ্রাফাইটের বিশুদ্ধতা বৃদ্ধির সাথে, ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের ক্ষয় সূচক তীব্রভাবে হ্রাস পায় এবং উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লেক্সস্ট্রেংথ সূচক উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। সাধারণত, কার্বনের পরিমাণ 95 শতাংশের বেশি, এবং 98 শতাংশের বেশি গ্রাফাইট ব্যবহার করা ভাল। কারণ, গ্রাফাইটের বিশুদ্ধতা যত বেশি হবে, ছাই তত কম, কম SiO2 ধারণ করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায়, SIO2 ইটের কার্বনকে অক্সিডাইজ করে, যার ফলে ছিদ্রতা এবং আলগা কাঠামো বৃদ্ধি পায়। উপরন্তু, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, SIO2 MgO বা Fe₂O₃ এর সাথে একটি কম গলিত পদার্থ তৈরি করে, যা ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটের ধ্বংসকে ত্বরান্বিত করে। উপরন্তু, কার্বনের তাপ পরিবাহিতা ভাল, সম্প্রসারণ সহগ ছোট, স্ল্যাগ ভেজা সহজ নয়, অতএব, এটি পণ্যগুলির তাপীয় শক প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, ছিদ্রের মাধ্যমে স্ল্যাগ প্রতিরোধ করতে পারে অভ্যন্তরীণ ক্ষয় ইট
3. গ্রাফাইটের ফ্লেক সাইজ
গ্রাফাইটের ফ্লেকের আকার বাড়ার সাথে সাথে। যখন ফ্লেক গ্রাফাইটের কণার আকার {{0}}.125 মিমি অতিক্রম করে, তখন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ক্ষমতার বৃদ্ধি ধীর হয় এবং উপযুক্ত গ্রাফাইট কণার আকার 0.125 মিমি হয়। যেহেতু গ্রাফাইট সহজে অক্সিডাইজ করে CO উৎপন্ন করে, তাই অক্সিডাইজড গ্রাফাইট এই চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি হারায়, যা অবাধ্য পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে, যা গ্রাফাইটের মারাত্মক দুর্বলতা, কিন্তু কার্বন পদার্থের ক্ষতির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণও।
অতএব, ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটের প্রকৃত উৎপাদনে, গ্রাফাইটের পরিমাণ কার্বন বন্ধনযুক্ত অবাধ্য উপকরণগুলির ব্যবহারের শর্ত অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত, যেমন গলানোর সরঞ্জামের ধরন, গলিত ইস্পাতের অক্সিজেনের আংশিক চাপ এবং স্ল্যাগ এবং স্ল্যাগ বৈশিষ্ট্য, গলিত তাপমাত্রা এবং ইস্পাত তাপমাত্রা; উত্পাদিত পণ্যগুলি জারা প্রতিরোধের বা তাপীয় শক স্থিতিশীলতার উপর জোর দেয় বা উচ্চ শক্তি বা অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় কিনা সে অনুযায়ী গ্রাফাইটের পরিমাণও যোগ করা যেতে পারে।
