Oct 09, 2022 একটি বার্তা রেখে যান

অবাধ্য ইটের গুণমান পরীক্ষা করার জন্য তিনটি পদ্ধতি

অনুপস্থিত কোণ বা অনুপস্থিত প্রান্তগুলি ত্রুটির তিনটি বাহুর যোগফল দ্বারা গণনা করা হয় (নীচের চিত্রটি দেখুন)।

 

121212

ভাঙা কোণ

 

2121212

ভাঙ্গা পাঁজর

Ⅳ.ক্র্যাক সনাক্তকরণ

1. ফাটল পরীক্ষা করতে, 0.5 মিমি স্কেল সহ একটি স্টিল রুলার এবং ক্র্যাকের প্রস্থের সমান ব্যাস সহ একটি স্টিলের তার ব্যবহার করুন (উদাহরণস্বরূপ, 0.1, {{ 5}}.25, 0.5, 1.{10}}মিমি)

2. ফাটল চেক করুন, স্টিলের তারটি স্বাভাবিকভাবে ফাটলের প্রশস্ত অংশে ঢোকানো হয়েছে, তবে খালি চোখে দৃশ্যমান কণার মধ্যে ঢোকানো যাবে না। যতক্ষণ না 0.25 মিমি ইস্পাতের তারটি ফাটলে ঢোকানো যাবে না, ততক্ষণ এর প্রস্থ<0.25mm said.="" as="" long="" as="" the="" 0.25mm="" wire="" can="" be="" inserted="" into="" the="" 0.5mm="" wire="" can="" not="" be="" inserted="" into="" the="" crack,="" its="" width="" with="" 0.26="" ~="" 0.5mm.="" and="" so="">

3. ফাটলটি সোজা নয়, লাইন সেগমেন্টের সংখ্যা দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে। প্রতিটি লাইন সেগমেন্টের দৈর্ঘ্যের যোগফল হল ফাটলের মোট দৈর্ঘ্য। মাঝখানে বাধা সহ ফাটল এবং বাধা দূরত্ব 5 মিমি (সীমাবদ্ধতা ছাড়াই ফাটল সহ), অর্থাৎ 1 ক্র্যাকের বেশি। ক্র্যাকের ক্রস এবং সমান্তরাল দিক ব্যতীত মিলিত গণনার দৈর্ঘ্য।

4. ক্র্যাকের প্রিজম জুড়ে, বিশেষ বিধান ব্যতীত, ক্রমাগত দৈর্ঘ্য অনুযায়ী গণনা করা হয়। 1টি ক্র্যাক একই সময়ে কাজের পৃষ্ঠ এবং অ-কাজ পৃষ্ঠ জুড়ে, কাজের পৃষ্ঠ দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়। ক্র্যাকের দুটি প্রং জুড়ে কোণে, যতক্ষণ না এটি অনুপস্থিত কোণে নির্দিষ্ট করা মানগুলির পরিসরের বেশি না হয়, দুটি প্রং জুড়ে দ্বারা গণনা করা হয় না। যতক্ষণ না ফাটল স্ট্যান্ডার্ড প্রভিশনে সীমাবদ্ধ না থাকে, ততক্ষণ পর্যন্ত সমস্ত প্রংস জুড়ে সীমাবদ্ধতা সাপেক্ষে নয় এবং চেক করা হয় না।

V. বিকৃতি পরিদর্শন

1. ধাতু শীট তৈরি একটি stopper সঙ্গে পরিদর্শন মোচড়. শাসকের প্রস্থ হল 10মিমি, এবং বেধটি মানকটিতে উল্লেখ করা অনুমোদিত সীমার চেয়ে 0.1 মিমি বড় (উদাহরণস্বরূপ: 1.6, 2.1, 2.6, 3.1, 3.6 মিমি, ইত্যাদি)।

2. বিকৃতি পরিদর্শন করার সময়, পণ্যের পরিদর্শিত পৃষ্ঠটি প্লেটে রাখুন (প্লেটের ক্ষেত্রফলটি পণ্যের পরিদর্শিত পৃষ্ঠের চেয়ে বড় হওয়া উচিত) এবং প্রাকৃতিক মসৃণতা বজায় রাখুন। তারপর প্লেট এবং পণ্যের মধ্যে সর্বাধিক ফাঁকে প্লেটের পৃষ্ঠ বরাবর মসৃণভাবে স্টপারটি ঢোকান এবং স্টপার ঢোকানোর গভীরতা 10 মিমি অতিক্রম করে না।

3. মোচড়ের পদ্ধতি দ্বারা ইন্ডেন্টেশন পরীক্ষা করুন।

VI. শেষ সমতল কাত পরিদর্শন

1. শেষ প্লেন টিল্টের পরিদর্শনের জন্য, 220mmx220মিমি সাইড দৈর্ঘ্য সহ একটি সমকোণ ইস্পাত রুলার এবং 5 মিমি প্রস্থ এবং 0.1 মিমি বেধ সহ একটি ধাতব স্টপার ব্যবহার করুন স্ট্যান্ডার্ড (উদাহরণস্বরূপ, 2.0 মিমি শেষ সমতল টিল্ট পরীক্ষা করার সময়, 2.1 মিমি পুরুত্ব সহ একটি স্টপার ব্যবহার করুন)।

2. ডান-কোণ ইস্পাত শাসকের একপাশ এবং পণ্যের অনুদৈর্ঘ্য পৃষ্ঠটি ঘনিষ্ঠ সংস্পর্শে পরীক্ষা করুন, ডান-কোণ ইস্পাত শাসকের অন্য দিকটি শেষের কাছাকাছি করার সময়, এবং তারপরের মধ্যে তৈরি ফাঁক বরাবর স্টপারটি প্রবেশ করান ডান-কোণ ইস্পাত শাসক এবং শেষ মসৃণভাবে, যাতে স্টপারকে যোগ্য হিসাবে ঢোকানো যাবে না।

VII. স্ল্যাগ জারা পরিদর্শন

1. যতক্ষণ না অন্যান্য অমেধ্য এবং পণ্যের পৃষ্ঠের রাসায়নিক পরিবর্তনের কারণে, যাতে পণ্যের পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং বিবর্ণতা গলে যায়, যাকে সম্মিলিতভাবে স্ল্যাগ জারা হিসাবে উল্লেখ করা হয়।

2. প্রক্রিয়াকরণ এবং মসৃণ করার পরে, পণ্যের কোন উল্লেখযোগ্য পিটিং এবং ক্ষয় নেই, ক্ষয় ধাতুপট্টাবৃত না।

অষ্টম। ইট বিলেট পরিদর্শন

1. যতক্ষণ না একই কাঁচামাল, পণ্য উৎপাদনের একই প্রক্রিয়া, ফায়ারিংয়ের পরে রঙের চেহারা এবং পণ্যের স্বাভাবিক উত্পাদন উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হয়, আকারের প্রসারণ এবং সংকোচন যথেষ্ট নয়, ক্রস-বিভাগীয় খোলা কণাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে এবং ক্রমাগত খোলা থাকে , তারপর পণ্য অগ্নিসংযোগ চেক করা উচিত.

2. ভৌত বৈশিষ্ট্য সনাক্তকরণের জন্য ইট বিলেট নির্ধারণ প্রাধান্য পাবে।

3. ইট বিলেটগুলি নিম্নমানের পণ্য হিসাবে পরিচালনা করা উচিত।

IX. বিভাগ পরিদর্শন

1. যতক্ষণ না লেমিনার টিস্যুতে স্তরিত এবং ক্রস-বিভাগীয় ফাঁকের ছাঁচনির্মাণের কারণে পণ্যগুলি, অর্থাৎ, স্তরের ফাটলের বিভাগ। একটি হাতুড়ি এবং ইস্পাত ছেনি সঙ্গে পণ্যের অধ্যায় দৈর্ঘ্য দৈর্ঘ্যের দিক থেকে পণ্য গঠন চাপ পৃষ্ঠ নিতে. বিভাগ স্তরায়ণ ফাটল পরিদর্শন এই বিভাগ IV অনুযায়ী বাহিত হয়.

2. যেহেতু পণ্যটি অগ্নিসংযোগের কারণে এবং উল্লেখযোগ্য স্থানীয় বিবর্ণতা, যেমন কালো এবং লাল, ইত্যাদি, অর্থাৎ, কালো বা লাল হৃদয়। একটি কালো বা লাল হৃৎপিণ্ডের পণ্যটি নিম্নমানের বলে বিবেচিত হয় (Al2O3 উচ্চ অ্যালুমিনা ইটের 75 শতাংশের চেয়ে বেশি বা সমান উচ্চ তাপমাত্রার কারণে কালো হার্ট ছাড়া)।

X. ওয়ার্কিং সারফেস এবং অ-ওয়ার্কিং সারফেস পরিদর্শন

1. যতক্ষণ অঙ্কনগুলি পণ্যের কাজের পৃষ্ঠকে নির্দেশ করে, সমস্ত মান কাজের পৃষ্ঠের পরিদর্শন অনুসারে। সমস্ত নন-ওয়ার্কিং সারফেস ইন্সপেকশনের ওয়ার্কিং সারফেসে নির্দিষ্ট করা নেই।

2. কাজের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত কোণগুলি, সমস্ত কাজের পৃষ্ঠ পরিদর্শনের বিধান অনুসারে।


অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান